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替代国际一流装备 张煤机升级综采工作面高端刮板输送机

替代国际一流装备 张煤机升活性炭级综采工作面高端刮板输送机

中国工程机械信息

近日，一套8米工作面高端设备国产化成套三机通过了神华神东煤炭集团有限公司（以下简称：神东集团）用户验收及出厂评议。该套设备由张煤机公司承担设计和生产工作，成套设备包括SGZ1400/3×1600型刮板输送机、SZZ160油脂泵0/700型桥式转载机、PCM700型锤式破碎机以及皮带自移机尾和智能控制系统。设备研发定位于煤矿的安全、智能、高震动筛效运行和低碳环保绿色开采，适用于厚煤层一次采全高综采工作面，运输能力超过6000t/h，能够满足工作面长度300m以上、单一工作面产量20Mt以上、服务寿命50Mt以上智能工作面的配套使用要求。

据了解，该型号系列的成套输送设备于2016年上半年在兖矿集团金鸡滩矿得到成功应用，使用半年以来，创出了平均每月出产110万吨煤、最近3个月保持130万吨产量的喜人成绩，与煤矿在用的同型号国际领先品牌相比，表现出了优越的综合性能，为煤矿创造了满意的经济效益。

在此基础上，该公司又将成套设备进一步升级，设备采用自主研发的链轮链条啮合技术、中部槽创新技术、销轨牵引技术、卸载技术和耐磨技术等，配套使用了目前国际最大规格的φ60高强度矿用圆环链，并通过对紧凑链及宽带链进行变截面、等强度设计，在降低机机身身高度的同时，最大限度保证3、超负荷自动停机实验了设备的使用寿命。

此外，设备强大的智能化系统还处处体现了“为用户着想”的设计理念。设备采用了自动伸缩机尾技术和智能驱动控制技术，启动前，伸缩机尾自动伸出张紧链条；运行时，根据输送机负载，自动伸缩保持链条适度张紧；停机后，自动收回放松链条，避免应力腐蚀，使设备运行可靠更高、寿命更长。考虑到煤矿向少人或无人发展的方向，设备应用了工作面智能集控系统，形成了包括智能驱动、关键控制、全局感知、数据分析挖掘、三维仿真、姿态与定位在内的开放性软硬件平台，实现了井下回采、运输、支护及安监、风、水、电、液等辅助系统的就地或远程集中控制、统一调度。同吹塑成型是借助气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成目前车辆制造中经常使用的塑料种类高达 13 种为中空制品时，可以提供PDA应用，实现用户通信、定位、巡检、ERP和OA等多种功能集成，为智能工作面的安全生产和调度决策提供直观依据。目前，张煤机公司已经成功地为用户提供各种变频刮板输送机40余台（套）。

参加设备评议会的兖矿集团有限公司、国投新集能源股份有限公司、淄博矿业集团有限公司、内蒙古伊泰煤炭股份有限公司、陕西陕煤榆北煤业有限公司、大同煤矿集团有限公司等用户章丘代表表示，设备达到了世界先进水平，其中良好的软启动性能、中部槽耐磨性提升、智能化控制系统以及为用户着想的细节设计等方面代表了国产设备的最高水准，为大型、安全、高效矿井提供了装备支撑。同时，成套设备成功设计出产以及同型号装备的成功应用，充分证明了国产装备的设计和制造实力，将对推动矿井设备的国产化进程发挥重要作用。（本文来自张煤机）