溧阳市洗煤厂煤粉破碎口防爆设计振动筛除尘器首阳厂家铸造设备

溧阳市洗煤厂煤粉破碎口防爆设计振动筛除尘器首阳厂家

溧阳市洗煤厂煤粉破碎口防爆设计振动筛除尘器首阳厂家，洗煤厂、选煤厂破碎筛分车间破碎机筛粉机皮带输送机在生产中产生大量的粉尘,严重的污染了生产现场和厂区的自然环境,更重要的是直接危害了操作工人的身体健康,为了改善岗位条件和厂区的自然环境,必须采取一定有效的除尘净化措施.为了使环境得到零污染,只有靠除尘器来治理.由于除尘器是除尘系统中的关键设备,它的工况效果,直接影响到整个系统的成败,因此,对布袋除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。

溧阳市洗煤厂煤粉破碎口防爆设计振动筛除尘器首阳厂家一、洗煤厂的粉尘污染是一个不容忽视的问题，受到到人们的广泛关注，所以洗煤厂布袋除尘器的使用需求一直在增加，但是市场上的除尘器型号和种类繁杂，如何正确选购成为困扰企业的大问题。对于如何挑选洗煤厂除尘器首阳小编认为，高效低价和追求的目标，在此目标基础上寻找知名度较高有一定的实力的厂家无疑保障率要高一些。

二、洗煤厂除尘器处理风量和过滤风速的关系：处理风量决定着洗煤厂除尘器的规格大小。一般处理风量都用工况风量。设计时一定要注意洗煤厂除尘器使用场所及烟气温度,若袋式除尘器的烟气处理温度已经确定,而气体又采取稀释法冷却时,处理风量还要考虑增加稀释的空气量；

振动筛除尘器过滤风速因洗煤厂除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异,处理风量一经确定,即可根据确定的过滤风速来决定所必须的过滤面积。

考虑今后工艺变化,风量设计指值在正常风量基础上要增加5%～10%的保险系数,否则今后一旦工艺调整增加风量,洗煤厂除尘器的过滤速度会提高,从而使设备阻力增大,甚至缩短滤袋使用寿命,也将成为其他故障频率急剧上升的原因,但若保险系数过大,将会增加除尘器的投资和运转费用。

煤粉车间单机布袋除尘器是中小车间常用的，在实际使用中具有其独特的技术优势，下面为大家作一下我们设计的DMC单机布袋除尘器所具有的优势特点：

1. 稳定、实用：DMC单机脉冲布袋除尘器性能稳定、结构简单，在保证高效除尘的同时，维护工作和维护费用大大降低，无论是用于烟尘净化还是灰尘收集，整个除尘系统经济实用。

2. 高效、节能：DMC单机布袋除尘器单级系统除尘可实现99.99%以上的高效率。单级系统使系统获得较低的阻力损失和漏风率，能耗更低、更安全。过滤风速（气布比）是布袋除尘器重要的指标之一。因为高的气布比意味着低的设备投资和运行费用，也意味着能节省更多的工作空间。DMC单机布袋除尘器的过滤风速较高达到2.0m/min以上，而设备的阻力、除尘效率和寿命仍然能够保持较好的水平。DMC单机布袋除尘器系统的处理风量可以根据主机的工艺状况的变化实时自动调整，如降低风机的负荷、调整清灰周期等等，可根据企业车间的实际情况灵活调整，实现较优的除尘方案。

3. 在线清灰：DMC单机脉冲布袋除尘器工作具有连续性，喷吹清灰在不停止系统抽风的状态下进行，不影响正常的生产。并且，DMC单机布袋除尘器采用高压、大流量脉冲阀" 脉冲阀逐排滤袋清灰技术，清灰效果好。

4. 滤袋调整方便：DMC单机布袋除尘器滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为方便，人在净箱中换袋，可不与灰尘接触。

5. 先进的控制技术：DMC单机布袋除尘器以全智能化控制清灰，功能齐全、可靠性强、自动化程度高。

6. 强大的处理能力：DMC单机布袋除尘器的处理风量可达200万米3/小时，满足绝大多数车间的除尘净化工作。

溧阳市洗煤厂煤粉破碎口防爆设计振动筛除尘器首阳厂家洗煤厂有很多粉尘，一不小心会使除尘器发生爆炸现象，如何防止布袋除尘器爆炸现象的发生，如下：

⑴防止布袋除尘器爆炸-特殊设计，为防止布袋除尘器内部构件可燃粉尘的积灰，所有梁、分隔板等应当安装设置防尘板，而防尘板斜度应大于65度以上。灰斗的溜角不能小于70度，为防止因两斗壁间夹角太小而出现积灰现象，布袋保温壶器两相邻侧板上面应安装上溜料板，消除粉尘的沉积，考虑到由于布袋陈江会器操作不正确和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵寒，设计灰斗时，在灰斗壁板上对高温烟气增加保温层或管状电加热器。为防止灰斗蓬料，每个布袋器的灰斗侧面还需设置仓臂振动器或空气炮。

⑵防止布袋除尘器爆炸-除尘滤袋的选择采用防静电滤袋在除尘器内部，由于高浓度粉尘随在流动过程中互相摩擦，粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电，静电的积集会产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式，滤袋用涤纶针刺毡，为消除涤纶针刺毡易产生静电不足，滤袋布料中中纺入导电的金属丝或碳纤维，在安装滤袋时，滤袋通过钢骨架和多孔板相连，经过壳体连入车间接地网。对于反吹风清灰的滤袋，我们拥有很多种防静电产品。使用效果非常好。

⑶防止布袋除尘器爆炸-设置安全阀设置安全孔(阀)为将爆炸局限于布袋除尘器内部而不向其他方面扩展，设置安全孔和必不可少的消火设备，zui为重要。设置安全孔的目的不是让安全孔防止发生爆炸，而是用它限制爆炸范围和减少爆炸次数。大多数处理爆炸性粉尘的除尘器都是在设置安全孔条件下进行运转的。正因为这样，安全孔的设计应保证万一出现爆炸事故，能切实起到作用;平时要加强对安全孔的维护管理。

A/防止布袋除尘器爆炸-防爆板安装防爆板是由压力差驱动、非自动关闭的紧急泄压装置，主要使除尘设备避免因超压或真空而导致破坏。与安全阀相比，爆破片具有泄放面积大、动作灵敏、精度高、耐腐蚀和不容易堵塞等优点。爆破片可单独使用，也可与安全阀组合使用。

B/安全防爆阀设计主要有两种：一种是防爆板;另一种是重锤式防爆阀。前一种破裂后需更换新的板，生产要中断，遇高负压时，易坯且不易保温。后一种较前一种先进一些，在关闭状态靠重锤压，严密性差。上述两种方法都不宜采用高压脉冲清灰。为解决严密性问题，在重锤式肪爆阀上可设计防爆安全锁。其特点是：在关闭时，安全门的锁合主要是通过此锁，在遇爆炸时可自动打开进行释放，其释放力(安全力)又可通过弹簧来调整。为了使安全门受力均衡，一般根据安全门面积需设置4～6个锁不等。为使防爆门严密不漏风可设计成防爆板与安全锁的双重结构。

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